煤仓间常见的粉尘处理方法措施

        煤仓间粉尘产生主要有下列原因：皮带机撒煤、犁煤器漏煤、滚筒粘煤、原煤仓密封不严。针对撒煤、漏煤现象，具体采取了以下措施：
        1、加固、调整皮带机架变形部分，恢复其直线度；调节   、尾滚筒平行度；   换并适量补充失效的上、下调心托辊组；重新找正部分皮带接头，了皮带跑偏造成的撒煤。
        2、   换原工作状况差的犁煤器。新犁煤器统一按国标TD75型带式输送机典型设计制造，改单犁式为主、副双犁式结构，卸料干净，同时把卸料斗原来长度1200mm，改成1800mm的标准料斗，犁煤器两端漏煤。
        3、拆除清扫效果差的皮带机清扫器（头部和回程空段），头部选用合金橡胶清扫器，皮带空段选用聚胺醋清扫器。清扫器刮煤干净，使滚筒无粘煤，了皮带平稳运行。（
        4、封闭原煤仓格栅观察口，改用活动盖板（方便以后检修），同时在盖板上开300mm×300mm的铰链式观察口，平时关闭，观察原煤仓储煤时才打开。由此，堵住了原煤仓内粉尘外逸，使粉尘在原煤仓内“自生自灭”。
        粉尘产生相对集中的地方（如卸料斗和落煤筒处）适宜采用仓顶除尘器进行除尘。经调研、分析，结合我厂原先使用布袋除尘器的情况，本次整治采用了科铭除尘的扁布袋除尘器。这种扁布袋除尘器具有造价低、运行费用省、   ，出风管路短、管道阻力损失小，电气采用PLC控制、有完善的保护功能，操作方便、维护维修量少、达以优点。