除尘设备工艺设计和除尘滤袋损坏原因

　　除尘设备的工艺设计：
　　1.除尘设备过滤风速设计
　　玻纤经抗结露配方处理，允许过滤风速为O，为了除尘设备长期稳定   低阻运行，本除尘设备风速设计为O6抗结露设计．
　　立窑烟气露点较高，在除尘器进气管道，灰斗钢结构部分采用
　　2.除尘设备微机控制系统
　　采用西门子PLC可编程控制器，按预定程序自动逐室离线反吹清灰可实现不停机换袋。该控制系统还设有超温报警系统，可同时发出声、光报警或解除信号。
　　3．除尘设备结构设计
　　除尘器本体为砖混结构，不需另外保温，且能避免结露。箱体部分的墙体一般采用<厚砖墙，内外抹灰，顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖，在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁埋预埋件，在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺，既增加了强度又设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素，并采取相应措施，了设备在处理高温、高湿烟气时的   运行。
　　4.除尘设备滤料选择
　　(1)玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的，收集细粉，，适用反吹风袋除尘器。具有、，尺寸稳定，，粉尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。
　　(2)EW500-psi玻纤滤料采用抗结露配方，利用硅类憎水剂把憎水、、抗折、等性能通过特定工艺地统一在一起。
　　除尘滤袋损坏原因：
　　除尘滤袋在使用的过程中常常会出现这样或者那样的问题，在使用的过程中通常会有以下几种情况。下面我们来了解一下。
　　1、粉尘介质
　　除尘器除尘滤袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
　　2、过滤风速
　　布袋除尘器的除尘滤袋过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
　　3、使用温度
　　正确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时   要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘布袋。