皮带机除尘器控制系统介绍及工作原理

皮带机除尘器控制系统介绍：
　　1、皮带机除尘器控制系统介绍的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用压差和定时控制方式，可相互转换。当达到设定的时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用离线分室依次清灰。清灰程序的执行由主控柜（PLC）自动控制。
　　2、定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，清灰指示灯亮，开始喷吹依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再重新开始清灰工序。
　　3、卸灰系统灰斗星型卸灰阀采用自动和现场控制两种方式与输灰系统连锁。
　　4、输灰系统自动控制采用定时、手动控制二种控制方式：定时控制：当除尘器每完成1-2次脉冲喷吹清灰周期（或设定的卸灰时间），输灰设备运行一次，定时时间间隔可调。现场控制由机旁操作箱来完成，并向主控系统的上位机提供各设备运行状态信号。
　　5、显示和报警：电磁脉冲阀工作状态显示和报警；各仓室清灰状态显示；卸灰阀工作状态显示和报警等。
　　6、皮带机除尘器控制系统介绍中的运输设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在主控柜显示并声光报警，运转设备自动断电停运。
　　7、皮带机除尘器控制系统介绍本体PLC可实现与上位工控机连接，传递脉冲阀及输灰系统等除尘器本体PLC采集的参数、信号。
　　皮带输送机除尘器工作原理：
　　来自皮带运输和落差点（转运站）上游的物料在下落过程中产生了大量的粉尘，同时在物料下落冲击作用下，使集气罩的底部和上部之间产生了使粉尘可以流动的压力。在风机作用下，使集气罩内部形成负压区，大部分粉尘进入除尘器内，粉尘被吸附在滤袋表面。在集气罩底部与运动皮带间（物料出口除外）安装了密封装置。它地阻止了粉尘在皮带两侧及集气罩尾部处的外溢。通常只靠这一密封装置阻止是远远不够的，所以我们在物料下落出口及皮带前部安装了具有吸尘作用的软帘。从而使绝大部分可以飞溅的粉尘被吸尘软帘所吸附。未被软帘吸附的粉尘被周边密封及皮带前部吸尘软帘所阻挡和吸附。飞溅起的粉尘沿特有的集气罩（具有仿生学原理）曲线顺利回流到来料处，并同新的来料一同下落至二级皮带上。应当提出，为了提高粉尘颗粒间的亲聚作用，在物料下落及集气罩回流等处，配置了微密装置。在它的作用下，可以提高粉尘空气的相对湿度，但又不会使物料的含水率有多大的提高。它是根据检测到的含尘空气的粉尘浓度的大小而关闭或开启SMC电磁阀，从而实现其停止或工作。全部设备由电控系统中PLC智能控制，实现了全自动操作。
　　皮带输送机除尘器的优势：
　　皮带输送机除尘器具有微动力、无新占地、费用低廉、除尘效果好、维修维护工作量小。HD系列单机布袋除尘器   解决了各种传统除尘器带来的占地大、耗能大、维修量大、投资大、运行成本高、二次污染不达标等缺点，而且还具有无占地、无二次污染、无人看管、免维护、小动力等优点。该产品被广泛应用于燃煤电厂皮带输煤中落差点（转运站）的粉尘治理；冶金行业、焦化、球团、烧结混合料皮带运输转运站粉尘治理。皮带机除尘器是一种小型袋式除尘器，应该于选洗煤厂、选矿厂、石料厂、电厂输煤系统的皮带机的机头及转运点的除尘作业。皮带机除尘器通常含有风机等成套除尘系统，除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，除尘器则不配套抽风机。相对于大型除尘系统，除尘器处理的风量较小，即除尘器的负荷较小。因此可以认为，除尘器可这样定义：除尘器是一个集成化的小型除尘机组，可承担一些尘气量少、独立的及占地面积受局限的扬尘点的粉尘治理。随着除尘技术的发展，除尘器功能也越来越完善，结构集成化、紧凑式的特点日异突出。对扬尘点相对分散的除尘系统，处理相同数量的含尘气体，与大型的布袋除尘器、电除尘器相比，皮带机除尘器具有占地少、投资小、易维修、维护费用低、节能等突出的特点。