皮带输送机除尘器的优势及工作原理

皮带输送机除尘器的优势：
　　皮带输送机除尘器具有微动力、无新占地、费用低廉、除尘效果好、维修维护工作量小。HD系列单机布袋除尘器   解决了各种传统除尘器带来的占地大、耗能大、维修量大、投资大、运行成本高、二次污染不达标等缺点，而且还具有无占地、无二次污染、无人看管、免维护、小动力等优点。该产品被广泛应用于燃煤电厂皮带输煤中落差点（转运站）的粉尘治理；冶金行业、焦化、球团、烧结混合料皮带运输转运站粉尘治理。皮带机除尘器是一种小型袋式除尘器，应该于选洗煤厂、选矿厂、石料厂、电厂输煤系统的皮带机的机头及转运点的除尘作业。皮带机除尘器通常含有风机等成套除尘系统，除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，除尘器则不配套抽风机。相对于大型除尘系统，除尘器处理的风量较小，即除尘器的负荷较小。因此可以认为，除尘器可这样定义：除尘器是一个集成化的小型除尘机组，可承担一些尘气量少、独立的及占地面积受局限的扬尘点的粉尘治理。随着除尘技术的发展，除尘器功能也越来越完善，结构集成化、紧凑式的特点日异突出。对扬尘点相对分散的除尘系统，处理相同数量的含尘气体，与大型的布袋除尘器、电除尘器相比，皮带机除尘器具有占地少、投资小、易维修、维护费用低、节能等突出的特点。
　　皮带输送机除尘器工作原理：
　　来自皮带运输和落差点（转运站）上游的物料在下落过程中产生了大量的粉尘，同时在物料下落冲击作用下，使集气罩的底部和上部之间产生了使粉尘可以流动的压力。在风机作用下，使集气罩内部形成负压区，大部分粉尘进入除尘器内，粉尘被吸附在滤袋表面。在集气罩底部与运动皮带间（物料出口除外）安装了密封装置。它地阻止了粉尘在皮带两侧及集气罩尾部处的外溢。通常只靠这一密封装置阻止是远远不够的，所以我们在物料下落出口及皮带前部安装了具有吸尘作用的软帘。从而使绝大部分可以飞溅的粉尘被吸尘软帘所吸附。未被软帘吸附的粉尘被周边密封及皮带前部吸尘软帘所阻挡和吸附。飞溅起的粉尘沿特有的集气罩（具有仿生学原理）曲线顺利回流到来料处，并同新的来料一同下落至二级皮带上。应当提出，为了提高粉尘颗粒间的亲聚作用，在物料下落及集气罩回流等处，配置了微密装置。在它的作用下，可以提高粉尘空气的相对湿度，但又不会使物料的含水率有多大的提高。它是根据检测到的含尘空气的粉尘浓度的大小而关闭或开启SMC电磁阀，从而实现其停止或工作。全部设备由电控系统中PLC智能控制，实现了全自动操作。
　　皮带输送机除尘器特点：
　　一、一次性投资小，与其他除尘器相比价格是   低。
　　二、，采用布袋除尘，达到   环保排放标准，   适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点(转运站)的除尘。
　　三、全部控制实现自动化，无需人工操作，即和工艺设备联锁。
　　四、无新的占地，该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接，对   换皮带及维修无任何影响。也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。
　　五、无二次污染，的粉尘，回收粉尘直接回到物料上，节约原料。
　　六、吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好作用。
　　七、运行及管理成本低(整机可同步工作也可单独工作，整机功率一般不超过3.0KW)。
　　八、设备自带吸尘罩和下料机构，为厂方节省了费用。
　　九、按物料的性质、温度不同，选用不同材质的滤袋。除尘效果及使用寿命。
　　十、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
　　十一、使用寿命长，布袋的使用寿命可达1～2年，维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。
　　皮带输送机除尘器由于采用了技术，合理地利用了物料的势能与动能之间的转化。所以地降低了除尘所需外部能耗。皮带输送机除尘器订货须知：定货须知：本标注示例：LJD—A干式，B半干式，C湿式，及皮带宽度mm。综上所述HD系列单机布袋除尘器是目前散点除尘   的除尘设备，   节能、不占地、运行费用低、一次性投入少、   受益，对环境环保要求100%合格。