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关于煤矿粉尘布袋除尘器设备系统防爆装置


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      关于煤矿除尘设备、洗煤厂振动筛除尘器选煤厂破碎机除尘器、筛分楼专用除尘器、准备车间除尘系统、洗煤车间除尘器、选煤车间除尘器、下饲式除尘器、微动力除尘器、输煤皮带机除尘器、皮带机转运除尘器等类型的除尘系统。我公司是针对现场实际生产情况中产生的粉尘,采取相对应的防尘除尘措施,使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。
      我公司选用了布袋除尘器专业为洗煤厂进行粉尘收集治理,该除尘器采用防静电除尘布袋机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、有效运行,收尘效率在99.8%以上。洗煤厂除尘器主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成。净气室包括:除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。过滤室包括:滤袋,固定板,除尘布袋,滤袋,框架,过滤室简体。储灰仓包括:灰斗、支座、进气口。清灰装置包括:振打电机、振打杆、及机加件。卸灰装置包括:螺旋输送机、星型卸料器控制系统包括:线缆、控制柜。
      碎机除尘器的设计技巧;一,在原煤破碎除尘系统中我公司选用布袋除尘器时,除尘布袋选用具有防静电功能的滤料,并设有防爆的措施,系统和设备设有静电接地。灰斗采取保温的措施,以保证卸灰的稳定。第二,除尘器对原煤的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设有密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。设备的除尘罩安装时,将产生粉尘的设备(如、振动筛等)用密闭罩罩起来,使罩内形成均匀的负压,避免粉尘的外溢,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。第三,用于煤粉系统中的除尘,根据煤粉性质,采取防静电除尘布袋及防爆措施。
      破碎机除尘器具有以下特点:
      1、设备面漆应为耐磨、防锈、防腐蚀漆。所有除尘器均为煤粉专用防爆结构,防爆性能符合煤粉专用袋式除尘器技术协议。
      2、电气设备(控制箱、电机等)及电气元件均选用符合2016年版《煤矿安全规程》要求的防爆品牌,电机电压等级380V/660V、绝缘等级F级、防护等级IP56,接地可靠。
      3、要求所有管道布置合理、美观,吊挂施工符合质量标准化要求,管道、设备布置不影响原有设备检修、操作,有权要求卖方进行改造至符合要求。
      4、安装点必须按买方要求密封到位、完好,可以利用原有盖板、导料槽等进行优化密封处理,但必须达到密封效果,否则买方有权要求卖方全部更新处理,不增加任何费用。
      5、要求除尘器除尘效率达到99.9%,除尘设备运行后工作场所粉尘接触浓度<10mg/m3,否则买方有权要求卖方对设备配件、风机、电机甚至整机进行更换,如仍不能达到买方要求,买方有权要求卖方重新制作除尘器。
      6、原煤破碎机除尘器排放口粉尘浓度<40mg/m3,噪声<80dB(A).
      7、配套除尘所需的吸尘罩及相应的管路,吸尘罩所接风道设有调节阀,可进行风量调节。为降低设备振动对建筑物的影响,风机配设减振装置。新增除尘系统吸尘罩、管网及支架、除尘器及控制设备不得影响生产设备的操作、运行、检修及维护,且符合买方质量标准化要求。
      8、选定的设备规格、主要性能参数及外形和尺寸基础需经买方确认,其提供设备空间和基础布置保证满足设备检修和楼板承重要求确保设备安全运行。
      9、提供原煤破碎机除尘器的气体流量、排放浓度、阻力(压力降)、漏风率、工作静压、生产能力及运行参数等除尘器性能检测的现场检测记录,其结果将作为设备性能验收的主要判据。

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