钢铁厂调直机布袋除尘器设备工艺布局技术方案

      钢铁车间内安装的调直机在生产过程中产生大量的氧化铁粉尘，根据贵公司工艺布局的实际特点,我公司工程技术人员在贵方技术人员的陪同下进行了现场勘测，确定需要粉尘治理的尘源为：调直机造成扬尘。污染环境的同时也影响到贵公司工作人员的身体健康。随着现代社会对环保的要求日愈严格，需要引进的环保设备，对其扬尘点进行治理，以满足环保要求。
      二、治理方案
      1、需要治理的扬尘点共有1处：
      工作的过程中造成扬尘。根据现场观察尘源粉尘具有以下特性：
      1）粉尘为氧化铁。
      2）粉尘飞扬面积大，需加集尘罩捕集。
      3）粉尘颗粒较细，所需除尘设备性高。
      我科铭除尘工程人员实地勘测了贵方生产车间现场情况，并针对贵方现在工作状况提出了以下针对性方案。
      方案有充分的理论和实践经验。
      2、烟气参数
      1、设计依据：
      除尘器入口烟气量：40000m3/h
      除尘器入口烟气温度：＜100℃
      除尘器含尘量：＜50g/m3
      除尘器出口含尘量：＜20mg/m3
      除尘器除尘效率：
      设备阻力：＜1500Pa
      3、设计内容
      除尘管道的布置；
      粉尘净化设备（除尘器）设计；
      输灰系统设计；
      控制系统设计；
      除尘系统数设定及主要设备选型。
      4、方案的设计依据及原则
      A、设计依据
      根据贵厂家提供的有关数据资料及现场堪踏情况；凭借我公司在同行业除尘治理成功经验，我公司采用的制作工艺，决定采用低阻、大流量、的脉冲布袋除尘器，除尘系统运行。
      B、设计原则
      不影响操作工艺为生产服务宗旨;满足及行业对环保的要求并达标;所采用的技术经得起实践检验，并能长期稳定的运行;性价比优，一次投资少，长期运行费用低、效果好;兼顾企业发展规划与现行的协调。
      5、治理方案实施后环保性能指标：
      除尘效率：＞99.8%
      排放浓度：≤20mg/Nm3
      6、对布袋除尘器的技术要求
      ⑴、袋式除尘器：滤布材质，采用覆膜氟美斯滤袋，要求重量≥850g/m2。
      ⑵、骨架材质为冷拔丝静电喷涂。
      ⑶、壳体外层钢板4mm，花板6mm。
      ⑷、电磁阀品质不低于上海袋配公司产品。
      ⑸、终出灰口为一个，用出灰机集中出灰。
      ⑹、除尘器清灰的自动控制，对除尘器各室循环清灰。
      ⑺、除尘器壳体颜色为天蓝色，（也可根据客户要求提供）。
      ⑻、除尘器滤袋采用不锈钢涨圈型式安装。
      ⑼、压缩空气不少于0.9m3/min
      ⑽、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
      ⑾、本方案采用LCM脉冲除尘器。
      除尘设备（不包括易损件）的设计寿命应不小于20年；
      设备及其附件的使用寿命，应考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响；
      设备运行的大允许噪声水平为：离开设备外表面1.0米处，噪声小于85dB。
      7、设计方案
      1） 布袋除尘器系统设置
      在调直机顶部设置吸尘罩，吸尘罩顶部引出管道接入布袋除尘器，布袋除尘器出口管道连接引风机，由烟囱排出。
       2）布袋除尘器的确定
      为调直机的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在调直机正常 运行的条件下能和稳定地连续运行，我们选定除尘器的过滤风速小于0.9m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，确定本方案除尘器的过滤面积为740m2，LCM-740型布袋除尘器完满足以上要求。
      以上除尘器花板布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整。