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石料厂除尘器的结构特点与选型因素


石料厂除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器,它的除尘布袋采用扁袋,将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。
 

  石料厂除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器,它的除尘布袋采用扁袋,将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比,在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下,其占地面积小,结构紧凑,即单位体积内可布置较多的过滤面积,这是它的一大特点。目前它已逐步在破碎筛分行业等地推广使用。制反吹清灰节约能源延长布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,可广泛用于各矿山选矿厂的除尘。
  石料厂专用除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
  石料厂除尘器结构简单,操作维护方便,价格较低,但对500微米以下粉尘处理较弱,致使排放浓度高,环保不能达标。我们结合破碎机粉尘特点,研制出新型旋风+袋除尘器组合体能有效地捕集微细粉尘,可满足环保要求。它投资较低,有时需要更换滤袋,由于破碎作业中不连续,粉尘对滤袋影响较小,滤袋使用寿命长,选用石料破碎、筛分专用除尘器是最理想的。石料厂除尘器设有反吹清灰机构,与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用,所以也就降低了除尘器的造价,除尘布袋装在除尘器顶部,利用减速机构带动反吹风管旋动,然后高压空气通过反吹风管吹入布袋,强大的气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的,此清灰机构安全可靠,降低了由高压空气脉冲阀膜片清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体,有较高的除尘效率。
  石料厂除尘器选型因素:
  计算石料厂除尘器的处理气体量时,首先要测出实际工况条件下的气体量,即实际通过布袋除尘器的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据,应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定,如果缺乏必要的数据,可按生产工艺过程产生的气体量,再增加集气罩混进的空气量(约20%~40%)来计算。
  过滤风速的大小,取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质,一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间,脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右,玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。
  石料厂除尘器的种类很多,因此,其选型计算显得特别重要,选型不当,如设备过大,会造成不必要的流费;设备选小会影响生产,难于满足环保要求。
  石料厂除尘器选型计算方法很多,一般地说,计算前应知道烟气的基本工艺参数,如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后,通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力,再选择除尘设备的类别型号。

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